Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
Yivli Tip: | lebus Yivli | Bağlantı türü: | Fiş Kaynaklı |
---|---|---|---|
Dia. çap. of Rope Halat: | 34mm | Katmanlar: | 2~40 Katman |
Saha: | 35.7 | Yapı: | Q355 tambur ve Q355 kovanlar |
Davul: | Q355B düz tambur | kollu: | Lebsu oluklu Q355B |
Vurgulamak: | LEBUS manşonlar Geçmeli Kaynaklı,Yivli Tambur Kovanlar Geçmeli Kaynaklı,Halat Sarma LEBUS manşonlar |
Paradan tasarruf etmenin yolu, düz bir tambur ve hat için oluklu bir dış burç kullanmak, burcu yatay olarak iki parçaya kesmek ve düz tambura cıvatalamak veya kaynak yapmak veya kaynak yapmaktır.Gelecekte farklı tipte veya özellikte bir tel halat kullanılırsa, burç çıkarılabilir ve yeni tel halat için tasarlanmış bir burç ile değiştirilebilir.Lebus oluk sistemi, makara üzerindeki çok katmanlı sargı tel halatın tamburun içine ve dışına tamamen pürüzsüz olmasını sağlar ve tel halatın ömrünü büyük ölçüde uzatabilir.Bu sistem halen en etkili ve mükemmel yöntemdir.Testler, Lebus tamburunun, tel halatın özelliklerine uyan bir halat oluğu ile tel halatı uzatabildiğini göstermiştir.
Ayrık manşon, düz bir tambur üzerine cıvatalanmış veya kaynaklanmış bir çift dış kabuktan oluşur.Spiral kanal ve lebus kanal üretebiliriz.
Ayrık manşon tamburun boyutuna, tel halatın çapına ve uzunluğuna bağlıdır.Manşonlar, kaynakla veya cıvatalı bağlantıyla düz bir tambura sabitlenebilen ikiye bölünmüş bir manşondan oluşur.Bir manşon yapmak istiyorsak, sadece tambur boyutuna, tel halat boyutuna ve sarım katmanlarının sayısına ihtiyacımız var. Bu verilere göre üretimi özelleştirebiliriz. Uygulama kapsamı lebus tamburununkiyle aynıdır.
Halat oluğu sistemi, LEBUS manşonu olarak da bilinen oluk şeklindeki bir manşona dönüştürülür.Bitirdikten sonra 180 derece yönünde iki parçaya kesilir ve son olarak tambur gövdesi ile kaynatılır.Bu yöntem, işleme süresini azaltabilir ve işleme verimliliğini artırabilir.Halat oluğunun uzun süre değiştirilmesi gerektiğinde, dış manşon doğrudan değiştirilerek maliyetten %500 tasarruf edilebilir.
Plaka körleme silindiri silindirini ve kaynak boyuna kaynaklarını benimsemek, boyuna kaynakları ve silindirin geometrik boyutlarını (çap, uzunluk, iç çap elips toleransı, vb.) kontrol etmek.Büyük çaplı silindir için, kaynak işlemi takviyesinin eklenmesi ve silindirin dairesel oluğunun işlenmesi.Dış daireyi işlemek için silindiri dairenin dışında kaba işleme işlemi, silindir boyu kaynağı (yani halka dikiş kaynağı) için gereklilikler vardır.Silindirin iki ucu için, işlem düzenlemelerine göre kaynak işlemi takviyesi eklemeli ve halka kaynağının kalitesini ve işleme ödeneğini, silindir uzunluğu işlemeyi ve durdurma veya oluk işlemenin her iki ucunu ve kaynak silindiri uç flanş plakasının, milin kontrol edilmesi gerekir. , iç destek halkası vb.
HAYIR: |
Tel çapı (mm) |
Çekme Kuvveti(KN) |
Dönüş Yönü |
Tambur Çapı(mm) |
Davul Uzunluğu (mm) |
1 |
3~8 |
3~10 |
Sol El, Sağ El |
>160 |
<1000 |
2 |
10~16 |
12~20 |
Sol El, Sağ El |
>320 |
<1000 |
3 |
18~24 |
20~80 |
Sol El, Sağ El |
>480 |
<1000 |
4 |
26~32 |
100~120 |
Sol El, Sağ El |
>640 |
<1000 |
5 |
34~40 |
150~200 |
Sol El, Sağ El |
>800 |
<1000 |
6 |
42~50 |
240~400 |
Sol El, Sağ El |
>1000 |
<100 |
İlgili kişi: Wang
Tel: 86+13315131859
Faks: 86-311-80761996